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建筑施工33种常见工艺做法

发布时间 : 2019-10-23 17:27:47 ???? 访问量 : 55次

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1、砌筑墙体无架眼施工

工艺做法:先在脚手架钢管横杆端头焊一T形扁铁,砌筑高度至搭设点,搭设点要选在竖向灰缝与水平缝交叉处;支脚手架时,横杆端头T形扁铁平担在墙上即可,在扁铁放置处可不放砂浆,以便拆装方便。

2、构造柱、圈梁无架眼模板支设新工艺

工艺一:

采用在GZ”支模截面内预埋Φ14对拉螺栓(外穿Φ15PVC塑料管)用于固定模板,代替砌体中留置的架眼,提高了墙面的整体砌筑效果。具体施工工艺操作:“GZ”模板采用12mm厚整面胶合板,与350mm×80mm通常木楞为一体,即“GZ”每面使用一块定型模板。支模时,对拉螺栓在“GZ”截面内预埋,端部外侧每层采用450mm×80mm短木方进行锁固,内侧阴角部位采用100mm×100mm通常木方支设。砖混结构“一”字形和L形转角、T形转角,均应使用本办法。点我:《质量通病和安全隐患防治》大辞典免费送。

工艺二:

1)采用组合定型钢模板,用短钢管和特制穿墙螺栓锁定模板,特制穿墙螺栓用Φ12钢筋一端焊上钢管套或一字形挡头,另一端套丝。

2)砌墙时,按规范要求留置的架眼处预埋塑料管,砌完后将塑料管抽出,形成预留孔洞。

3)支模时在预留洞内穿入Φ12特制螺栓,套丝端用螺母上紧即可。

工艺三:

圈梁硬架支模工艺做法:

1)墙体砌筑时,在圈梁下一皮砖处埋设Φ16PVC塑料管,砌完后,轻轻转动线管并抽出,形成Φ16安装孔,间距8001000mm

2)安装∟40×4角钢制做的专用工具,在安装孔内穿Φ14螺栓加以固定。

3)安装普通组合钢模板,拧紧螺栓并调整模板平直度。

构造柱支模工艺做法:

1)砌体施工中,在水平灰缝上距构造柱240mm处,用Φ16PVC塑料管留设Φ16mm安装孔,垂直方向间距不大于800mm

2)构造柱钢筋验收后,安装组合模板。

3)安装∟50×5角钢制作的专用模具,用Φ14穿墙螺栓紧固。

工艺四:

根据墙体厚度截取相应长度的PVC,两端各套橡胶塞头,使两塞头外边的尺寸正好是混凝土构件的截面尺寸,支模时穿上对拉螺栓杆以固定模板,混凝土浇筑完毕,拆除模板时,把橡胶塞头取出,用12水泥砂浆填孔抹平。另一种办法是预制5mm厚的扁铁,扁铁一端做成5cm90度的弯钩,墙体支模或支设脚手架时,把扁铁穿入墙体预埋的砖缝中,同样起到与墙体一样的使用效果。

优点:

a、无带眼支模工艺所需定型模具少,模具周转率高,节约成本,模板安拆方便。

b、砌体上不留带眼,提高了墙体整体强度。

c、混凝土 表面平整、光滑、颜色一致,有效地消除了混凝土流浆并污染墙面的质量通病。

d、省去了常规的架眼这一工序,减少了人工费,并为缩短工期创造了条件。
3、框架梁、柱、板节点定型模板的应用

方法一:梁、柱、板接头处采用组合式小钢模板与异形角模板支设,模板缝处放置海绵条。异形角模板根据实际情况进行定制。

方法二:采取竹胶板定制定型模板。

4、卫生间的混凝土翻边与楼层现浇混凝土整体建筑施工法

为提高厕浴间的防水性能,对于混凝土翻边要求采取吊模方式与楼层混凝土整体浇筑。

5、海绵条在模板工程中的应用技术

工艺做法:在模板工程施工中,砖混结构的构造柱、圈梁模板安装前,在构造柱两侧、圈梁下侧墙面上粘贴软质泡沫海绵条或带有双面胶的硬质海绵条。

优点:能有效防止因混凝土水泥浆外溢造成的墙面污染。

6、填充墙顶部斜顶砖砌筑做法

工艺做法:预先切割用于砌筑的顶砖,使斜顶砖的上下接触面为平面,斜放砌筑时与水平面成60度角。

优点:上下面均为平面,保证了砌体水平灰缝的厚度在10mm左右,避免了灰缝厚度过大的质量通病。顶砖与水平面成60度角,砌筑更为密实,使砌体更好地成为一体。避免了抹灰后填充墙与框架梁接触部位出现通缝的质量通病。施工方便,砌筑整齐,观感质量好。

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